A Medical San realizou, no dia 15 de janeiro, uma visita técnica à Açomold, em Caxias do Sul, empresa parceira no desenvolvimento e na fabricação de moldes de injeção plástica utilizados nos equipamentos da fabricante de tecnologias para saúde estética. A agenda teve como foco o acompanhamento de processos produtivos, testes de novos moldes e a integração entre as áreas de engenharia, pesquisa e desenvolvimento e manufatura.
Participaram da visita os engenheiros e projetistas Vinicius Antonio Facioli, Frederico Fonzara Barbosa e Misael David Hattge Lenz, além do analista de processos André Beschorner. O grupo atua diretamente no desenvolvimento e na industrialização dos equipamentos produzidos pela Medical San, cuja sede está localizada em Estrela, no Vale do Taquari.
Segundo Victor Corsi, gerente de Engenharia e P&D da Medical San, a visita teve como objetivo fortalecer a parceria industrial e ampliar o entendimento técnico sobre a infraestrutura da Açomold. “A proximidade entre engenharia, P&D e manufatura permite decisões mais precisas e alinhadas aos processos produtivos”, afirmou.
Durante a agenda, o time acompanhou o try out de moldes utilizados em novos produtos. A etapa corresponde aos testes iniciais, quando as primeiras peças injetadas são avaliadas e validadas antes da produção seriada, possibilitando ajustes de projeto e alinhamentos técnicos ainda na fase de desenvolvimento.
A Açomold atua no desenvolvimento de moldes de injeção plástica de alta complexidade, utilizados na fabricação seriada de componentes como capas, tampas, suportes e partes estruturais dos equipamentos da Medical San. Embora os moldes permaneçam sob a guarda da fornecedora para fins produtivos, todo o projeto, desenvolvimento e propriedade intelectual pertencem à Medical San.
A fabricação nacional de moldes e componentes é tratada como estratégica pela empresa, sobretudo pelo porte das peças envolvidas. De acordo com Corsi, a produção local reduz custos de frete internacional e riscos relacionados a processos alfandegários, além de diminuir a exposição a variações cambiais e prazos logísticos mais longos.
Do ponto de vista de pesquisa e desenvolvimento, a proximidade com fornecedores nacionais permite uma troca constante de conhecimento técnico. A interação direta entre as equipes contribui para decisões de engenharia mais alinhadas aos processos produtivos e para a evolução simultânea dos produtos e da manufatura.
A curta distância entre Estrela e Caxias do Sul também impacta o acompanhamento da produção e o controle de qualidade. A possibilidade de visitas frequentes facilita inspeções técnicas presenciais, validações contínuas e respostas rápidas a eventuais desvios.
Segundo o gerente, em cadeias produtivas internacionais cada ciclo de validação pode levar semanas entre envio de amostras, análise e correções. No modelo adotado pela Medical San, a proximidade reduz retrabalhos, acelera decisões técnicas e cria um ambiente mais favorável à inovação.
No aspecto logístico, a atuação com fornecedores da Serra Gaúcha contribui para a previsibilidade operacional e para a estabilidade do abastecimento. O modelo reduz dependência de prazos internacionais e amplia a eficiência do planejamento industrial e comercial da empresa.
